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增加888am扭矩的方法 888am技术常识讲解

浏览次数:119       日期:2020-05-25
        为了增加888am的扭矩,以便客户能够移动更大的质量,大多数工程师首先考虑的是通过机架尺寸或长度,或两者的某种组合来增加电机的尺寸。当为下一代产品设计时,如果已经确定了封装和安装,这可能是不可能的。这里有一些其他的方法来提供必要的扭矩,而不必调整系统的其他方面。一个关键因素是电机绕组的主要变化以及如何配置它们。在相同尺寸的电机中,相同的绕组,无论是机架还是长度,都会有相同或相似的保持转矩值,大多数终端用户更关心电机的动态转矩。当涉及动态转矩时,电机绕组的微小变化将导致不同转速下不同类型的电机性能。
 
一些绕组擅长在低速范围内提供高转矩,绕组中的其他调整将在低速范围内提供较低的转矩,在高速范围内提供较高的转矩。还有其他的绕组调整,提供了一个良好的扭矩在所有范围,但需要一个高电流输出。改变绕组提供的主要标准是改变工作范围,改变电流输入要求,并在运行过程中改变谐振点,每个客户在这些方面都有不同的需求,在调整扭矩输出时必须考虑整个频谱。如果所有其他规范都允许,电机尺寸越大,自动输出的扭矩就越大,这是由于电机外壳内的转子尺寸所致,它可以产生更多的磁通量,从而产生更大的旋转力扭矩更大。
 
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电机在长时间运行时会发热,一台运行了很长一段时间的电机,在不考虑环境条件的情况下,其自身温度可达到大约90℃, 一个较热的环境自然会增加内部温度,某些内部电机部件可能开始出现故障,当达到非常低的温度时,这种影响可能相反。可能需要根据材料规格进行各种内部调整,这是选择正确电机时必须进行的必要评估。解决方案包括电线结构、使用材料和一些专有元件,这些元件允许其电机在高达130℃和低至-70℃的环境温度下进行操作。
 
扭矩很大程度上取决于运行速度,在新设计的每一步中都必须考虑到这一点,电机速度越高,扭矩就越低,这种关系是非线性的,扭矩的降低速度与转速的增加速度不一样。这个比率在不同的电机和绕组之间变化很大,最好的通过一个电机的扭矩与速度的关系是审查其动态扭矩曲线,它为工程师提供了所需的数值,以便更详细地描述电机的实际运行方式,曲线也会根据驱动器类型和驱动电机的方式而改变。
 
888am的精度是电机物理设计所固有的,这主要是由于电机的步距角。最常见的步进角是1.8°和0.9°电机,这个角度是指它每走一步的角度距离。这意味着1.8°电机的精确度较低,它们在另一方面提供了更强的扭矩值(和更低的速度),而0.9°电机的精确度较高,它们在略高的速度下运行(并提供更少的扭矩)。高负荷和低负荷在电机的额定规格范围内,则电机的总体精度在高负荷和低负荷下大致相同。当工作点接近或高于动态扭矩曲线规格时,888am可能会开始失速或跳过步骤,这是因为电机基本上不能产生足够的转矩来克服负载。
 
速度和转矩的相互作用取决于驱动器的类型和驱动电机的方法,这种组合会对精度产生很大影响,每个可用的驱动程序都有不同的行为。在驱动马达方面,可以“微步”电机,微步操作允许驱动程序将每个步骤分成多个步骤。传统的1.8°马达每转200步,通过半步进,产生更多的步骤取决于电机的驱动方式,这允许用户采取0.9°每步而不是完整的1.8度步骤,导致400步每1转。当以这种方式操作电机时,电机不会反映出与0.9°电机相同的性能。选择微步电机,电机变得越不准确。用1.8度的电机微步操作时,可能只移动了0.9度,但步进精度却大幅度降低,这对于某些应用来说是完美的。例如,微步进的最佳应用通常是消除系统中的共振,以及平滑马达的运动轮廓,以便在更快或更慢的时间内达到特定的速度。
TAG标签:888am扭矩

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