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为何高速机床对直线888am情有独钟

浏览次数:198       日期:2018-07-25
       最近微信群一些技能高手经常讨论,丝杆啊,驱动,操控啥滴。今天咱们就来和大家聊聊直线888am:
       跟着直接驱动技能的发展,直线888am与传统的“旋转伺服电机滚珠丝杠”的驱动方法的比照引起业界的重视。现在一些技能先进的加工中心厂家开始在其高速机床上运用。

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       精度方面:
       直线888am因传动组织简略减少了插补滞后的问题,定位精度、重现精度、绝对精度,通过方位检测反应操控都会较“旋转伺服电机滚珠丝杠”高,且简单完成。直线888am定位精度可达0.1μm.“旋转伺服电机滚珠丝杠”最高到达2~5μm,且要求CNC-伺服电机-无隙连轴器-止推轴承-冷却体系-高精度翻滚导轨-螺母座-工作台闭环整个体系的传动部分要轻量化,光栅精度要高。若想到达较高平稳性,“旋转伺服电机滚珠丝杠”要采纳双轴驱动,直线888am是高发热部件,需采纳强冷办法,要到达相同意图,直线丝杆888am则要支付更大的价值。

       速度方面:
       直线888am具有相当大的优势,直线丝杆888am速度到达300m/min,加速度到达10g;滚珠丝杠速度为120m/min,加速度为1.5g.从速度上和加速度的比照上,直线888am具有相当大的优势,并且直线888am在成功处理发热问题后速度还会进一步进步,而“旋转伺服电机滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再进步较多。

       寿数方面:
       直线888am因运动部件和固定部件间有装置空隙,无触摸,不会因动子的高速往复运动而磨损,长间运用对运动定位精度无变化,适合高精度的场合。滚珠丝杠则无法在高速往复运动中确保精度,因高速摩擦,会形成丝杠螺母的磨损,影响运动的精度要求。对高精度的需求场合无法满足。
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