线切割机床中的888am缺相的原因及现象分析

        线切割机床的888am，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的最大区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进{BANNED}二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。
 

 

与缺相相关的有：

1、单板机发出的进给信号，

2、驱动器提供的24V电源，

3、电机驱动管子的功率输出，

4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护，

5、电缆和插头把驱功电流传送给电机，

6、电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。所以要先观察后动手，功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。驱动三极管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个过程要作到不盲目的拆卸和焊接。

 

有两种情形出现时，需与销售厂商联系后再行修理：

1、确实单板发出的进给信号缺相，

2、888am内部断线，如果是驱动三极管失效也应有两种情形，一是发光二极管不亮，应怀疑驱动管已开路，二是发光二极管不灭，则应怀疑驱动三极管已短路，更换驱动管时要注意，使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触，贴合面涂导热脂，防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏。