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关于888am数字模拟转化中速度控制设置要点

浏览次数:109       日期:2019-03-30
        通常大家考虑到888am的驱动设备能力、机械装配的摩擦、机械部件的承受能力大小,可以在厂商的设置参数中进行修改其各个轴的最大速度,对机床用户在实际使用时的三个轴的最大速度予以很大的限制。
 
888am 速度控制
 
大家根据其三个轴的零点传感器的安装位置,设置厂商参数中的回机械原点参数。当设置正确后,可运行“操作”菜单中的“回机械原点”。先单轴回,如果其888am的运动方向正确则会继续回,否则需停止,重新设置其厂商的参数中的回机械原点方向,直至所有的轴都可以回到机械原点。
 
设置其自动的加油参数(设置得小一些,如5秒加一次油),观察其自动加油系统是否正确,如果正确,则将自动加油参数设置到实际需要的参数。校验电子齿轮和脉冲当量的设定值是否匹配。可以在机床的任意一根轴上做个标记,在App中把该点坐标设为工作零点,用直接输入指令、点动或手轮等工作方式使该轴走固定距离,用游标卡尺测量实际距离与App中坐标显示距离是否相附。
 
测定有无丢脉冲。您可以用直观的方法:用一把尖刀在工件毛坯上点一个点,把该点设为工作原点,抬高Z轴,然后把Z轴坐标设为0;反复使机床运动,比如空刀跑一个典型的加工程序(最好包含三轴联动),可在加工中暂停或停止,然后回工件原点,缓慢下降Z轴,看刀尖与毛坯上的点是否吻合。如有偏差,请检查集团888登录官方平台接收脉冲信号的类型,检查端子板与驱动器间接线是否有误。如果还出现闷车或丢步,按1之前的步调整加速度等参数。
 
为了充分发挥888am的快速性能,通常使电机在低于启动频率下启动,然后逐步增加脉冲频率直到所希看的速度,所选择的变化速率要保证电机不发生失步,并尽量缩短启动加速时间。
TAG标签:888am数字模拟化速度控制

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